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　　电机是工业生产中首要的耗电设备，高压大功率电动机的运用更为杰出，而这些设备大部分都存在很大的节能潜力。所以大力发展高压大功率变频调速技能具有年代的必要性和迫切性。

　　现在，跟着现代电力电子技能和微电子技能的迅猛发展，高压大 功率变频调速设备不断地老练起来，本来一向难于处理的高压问题，近年来经过器材串联或单元串联得到了很好的处理。其运用领域和规模也越来越为广范，这为工矿企业高效、合理地运用动力（尤其是电能）供应了技能先决条件。

　　单元串联多重化电压源型高压变频器运用低压单相变频器串联，补偿功率器材IGBT的耐压才干的缺乏。所谓多重化，便是每相由几个低压功率单元串联组成，各功率单元由一个多绕组的移相阻隔变压器供电，用高速微处理器完成操控和以光导纤维阻隔驱动。但其存在以下缺陷：

　　a)运用的功率单元及功率器材数量太多，6kV体系要运用150只功率器材(90只二极管，60只IGBT)，装 置的体积太大，重量大，装置方位和基建投资成问题；

　　c)一个单元损坏时，单元可旁路，但此刻输出电压不平衡中心点的电压是起浮的，形成电压、电流不平衡，然后谐波也相应的增大，牵强运转时终 究会导致电动机的损坏；

　　e)由于体系中存在着变压器，体系功率再进步不容易完成;移相变压器中，6kV 三相6绕组×3(10kV时需12绕组×3)延边三角形接法，在三相电压不平衡(实际上三相电压是不可能肯定平衡的)时，发生的内部环流，必将引起内阻的 添加和电流的损耗，也相应的就形成了变压器的铜损增大。此刻，再加上变压器的铁芯的固有损耗，变压器的功率就会下降，也就影响了整个高压变频器的功率。这 种状况在越低于额外负荷运转时，越是显着。10kV时，变压器有近400个接头、近百根电缆。在额外负荷时功率可达96%，但在轻负荷时，功率低于90%。

　　该系列变频器选用传统的电压型变频器结构。中性点钳位三电平PWM变频器的逆变部 分选用传统的三电平方法，所以输出波形中会不可避免地发生比较大的谐波重量，这是三电平逆变方法所固有的。因而在变频器的输出侧有必要装备输出LC滤波器才 能用于一般的鼠笼型电机。相同由于谐波的原因，电动机的功率因数和功率、乃至寿数都会遭到必定的影响，只要在额外工况点才干抵达最佳的作业状况，但跟着转速的下降，功率因数和功率都会相应下降。

　　多电平+多重化高压变频器。多电平+多重化高压变频器的原意是想处理高压IGBT的耐压有限的问题，但此种方法，不只添加了体系的复杂性，而且下降了多重化冗余功能好和三电平结构简略的长处。因而此类变频器实际上并不可取。

　　此类型变频器的功能价格优势并不大，与其一起选用多电平缓多重化两种技能，还不如选用前面说到的高压IGBT的多重化变频器或许三电平变频器。

　　功率器材直接串联的电流源型高压变频器是在线路中串联大电感，再将SCR(或GTO、 SGCT等)开关速度较慢的功率器材直接串联而构成的。

　　这种方法尽管运用功率器材少、易于操控电流，可是没有真实处理高压功率器 件的串联问题。由于即便功率器材呈现毛病，由于大电感的限流效果，di/dt遭到限制，功率器材虽不易损坏，但带来的问题是对电网污染严峻、功率因数低。而且电流源型高压变频器对电网电压及电机负载的改变灵敏，无法做成真实的通用型产品。

　　电流源型高压变频器是最早的产品，但但凡电压型变频器抵达的当地，它都被逼退出，由于在经济上、技能上，它都显着处于下风。

　　如图1所示，图中体系由电网高压直接经高压断路器进入变频器，经过高压二极管全桥整流、直流平波电抗器和电容滤波，再经过 逆变器进行逆变，加上正弦波滤波器，简略易行地完成高压变频输出，直接供应高压电动机。

　　功率器材IGBT直接串联的二电平电压型 高压变频器是选用变频器已有的老练技能，运用共同而简略的操控技能成功规划出的一种无输入输出变压器、IGBT直接串联逆变、输出功率达98%的高压调速体系。

　　假如需求四象限运转，以及需求能量回馈的场合，或输入电源侧短路容量较小时，也可选用如图3所示的PWM整流电路，使输入 电流也真实完成完美正弦波。